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案例详情

产品中心

产品名称

面向竖炉生产过程检测及自动化控制系统

竖炉是一种按逆流原则工作的热交换设备,其特点是在炉顶通过布料设备将生球装炉内,球以均匀的速度连续下降,燃烧室的热气体从喷火口进入炉内,热气体自下而上自上而下的生球进行热交换。生球经过干燥、预热进入焙烧区,在培烧区进行高温固反应,然后在炉子下部进行冷却和排出,整个过程是在竖炉内一次完成。
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产品描述

竖炉生产工艺流程示意图

 

  竖炉是一种按逆流原则工作的热交换设备,其特点是在炉顶通过布料设备将生球装炉内,球以均匀的速度连续下降,燃烧室的热气体从喷火口进入炉内,热气体自下而上自上而下的生球进行热交换。生球经过干燥、预热进入焙烧区,在培烧区进行高温固反应,然后在炉子下部进行冷却和排出,整个过程是在竖炉内一次完成。

 

  竖炉自控系统结构

  智能优化系统

  竖炉过程控制系统

  竖炉过程管理系统

  计算机支持系统

 

 

 

 

 

  竖炉功能模块

  1、燃烧时温度智能优化设定模块

  2、还原煤气智能优化设定模块

  3、搬出制度智能设定模块

 

  竖炉自动化系统要求

  1.实现培烧过程的磁选管回收率优化控制,从而保证选矿过程综合生产指标的优化。

  2.实现竖炉焙烧过程生产设备的启动、停止等逻辑控制

  3.通过上位机监控系统对设备运行状态、关键工艺参数和趋势曲线进行实时监控,从而保证生产过程的稳定运行。

  4.对设备故障进行报警,对设备的维护进行管理,对设备维修计划进行预测,帮助制定维修计划,保证设备的安全运行。5.对数据进行采集、处理以及生产过程的监控

  6.实现各个控制子系统和各级计算机网络之间的通讯。

  7.生产安全管理功能包括设备间的连锁保护,关键操作执行前确认,现场设备起停前打铃,以保证生产安全。

 

  竖炉应用实例:徐州泰发竖炉项目

  徐州泰发继高炉、转炉以及轧钢生产项目之后,于2014年初又再一次与我公司进行了竖炉项目的合作。经过前期项目上自动化系统的设置,根据客户提供的图纸和生产要求,我公司工程设计师为其制作了当下最为先进的技术方案,并针对其生产系统的整体性规划的特殊性为其提供了更为全面和稳固的系统配置。

  泰发竖炉整个控制系统的基本特征如下:

  1、主工艺线的电控设备、仪表设备要与控制计算机构成统一信息集中,控制分散的一体化系统;

  2、系统尽可能收集更多信息,提供更多易懂、易看、易解析、易操作的画面为有效地操作创造条件;

  3、自动化系统采用开放式结构,为今后系统的扩展创造条件,留有区域级计算机及全厂管理计算机通讯的接口能力;

  4、整个三电系统以全自动操作为重点,但在设计上充分考虑CRT手动等各种后备手段以保证各种情况下生产的正常进行。

 

  泰发竖炉总页面

 

 

  泰发竖炉子系统画面

 

 

通过按钮的操控,将竖炉各个部分在总页面中进行连接,更为简单和准确的进行页面的切换和监控。

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