面向转炉生产过程检测及自动化控制系统

转炉自动化生产工艺流程图

　　转炉主要用于生产碳钢、合金钢及铜和镍的冶炼。转炉炼钢是以铁水、废钢、铁合金为主要原料，不借助外加能源，靠铁液本身的物理热和铁液组分间化学反应产生热量而在转炉中完成炼钢过程。转炉按耐火材料分为酸性和碱性，按气体吹入炉内的部位有顶吹、底吹和侧吹;按气体种类为分空气转炉和氧气转炉。碱性氧气顶吹和顶底复吹转炉由于其生产速度快、产量大，单炉产量高、成本低、投资少，为目前使用最普遍的炼钢设备。

控制系统组成部分及功能:

供氧系统：主要用于控制吹氧量和氧枪位置。

主、副原料系统：用以保证主、副原料的准确称量。

副枪系统：在吹炼过程中测量钢水温度和含碳量的检测装置。

煤气回收系统：用以保证煤气回收正常运行，用可编程序控制器来控制煤气回收的操作。

成分分析系统：用直读光谱仪或x荧光分析仪来分析铁水和钢水的成分。

计算机测控系统：用计算机控制铁水和废钢的准备、吹炼以及钢水成分调整的冶炼全过程。

转炉项目实际案例：出口印尼120T转炉项目

转炉通讯系统示意图

系统要求:

对转炉生产线各部位的温度、压力及气体分析等进行实时显示

对转炉炉体安全生产进行全时监控

对设备超载进行故障报警和设备启停

系统数据统计结果无误，对生产进行合理管理

主辅原料控制画面

供氧控制画面

PLC柜

　　PLC综合控制柜具有过载、短路、缺相保护等保护功能。它具有结构紧凑、工作稳定、功能齐全。可以根据实际控制规摸大小，进行组合，既可以实现单柜自动控制，也可以实现多柜通过工业以太网或工业现场总线网络组成集散(D-CS)控制系统。PLC控制柜能适应各种大小规模的工业自动化控制场合。广泛应用在电力、冶金、化工、造纸、环保污水处理等行业中。

常用元器件(部分)