面向高炉生产过程检测及自动化控制系统

　　控制系统要求

　　利用DCS集成系统，采用工控机、PLC模块化结构以及现场布线实现远程操控

　　利用以太网使系统CRT、高炉值班室、上料操作室实时同步显示

　　利用工业电视监控系统，对炉顶及料坑进行实时监视

　　系统可自行诊断程序，并实现故障报警以及报警报告的打印

　　全系统设备同时具备机旁手动，远程手动连锁、全自动三种操作方式

　　增大料批最大承载组成，并实现配料运输车之间的任意组合

　　高炉自动化主要控制过程

　　高炉本体控制

　　给料和配料控制

　　热风炉控制

　　除尘系统控制

　　高炉自动化主要系统

　　仪表检测及控制系统

　　电气控制系统和过程

　　计算机控制系统

　　高炉应用实例：江华坤昊580立方高炉项目

高炉上料简易流程

　　高炉上料系统主要有两种:带式上料机和斜桥料车上料机，一般在3000m3以上高炉全部采用皮带上料机，在3000m³以下的还是以斜桥料车上料机为主。斜桥料车上料机主要包括料车坑、料车、斜桥、卷扬机。我公司在进行了实地考察之后，为其进行进行了斜桥料车上料机的整体设计及安装，针对斜桥料车上料，从上述流程图中我们就不难看出实际生产过程其中对上料系统的安装要求。

　　高炉斜料车上料系统的要求:

　　料车上下时间的延时调整必须精准，以达到上下车同步的要求

　　卷扬机起重能力必须与钢绳张力相适应，不得产生过载现象，从而存在生产安全隐患

　　最终安装后的调试，必须做到精准致，在多次试验的前提下保证数据和生产的一致性

　　江华坤昊高炉生产实际画面

　　高炉应用实例:徐州泰发580立方高炉用

　　现代高炉冶炼需用焦炭，它在高炉中的作用是提供冶炼过程需要的热量;还原铁矿石需要的还原剂;以及维持高炉料柱(特别是软熔带及其以下部位)透气性的骨架。高炉喷吹煤粉是从高炉风口向炉内直接喷吹磨细了的无烟煤粉或烟煤粉或这两者的混合煤粉，以替代焦炭起提供热量和还原剂的作用，从而降低焦比，降低生铁成本，它是现代高炉冶炼的一项重大技术革命。

喷煤工艺示意图

　　安保措施

　　(1)磨机进出口压力的超限报警的措施;

　　(2)磨机进出口温度超限报警与停止制粉系统的措施;

　　(3)各电机与减速机轴承温度超限报警与停车的措施;

　　(4)煤粉仓温度超限报警与充氮气冷却、防爆的措施;

　　(5)喷吹管道压力的超限报警

　　徐州泰发喷煤控制画面

　　自动配料控制系统

　　在现在工业自动化生产过程中，称重设备是其中重要的组成部分之一，这不仅仅局限于冶金行业。以下为我公司常用称重设备，统称为动态称重设备。

　　在工业自动化成产过程中，仪表、传感器以及相应的秤体相互组合，在不同的情况之下以满足当下的生产需求。下表中则是我们在自动化系统中常用的动态称重设备，正是它们的正确组合，才能更好的适应当下的生产环境。