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产品名称

污水处理自动化系统

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产品描述
典型系统—污水处理自动化系统
主要流程
1、稳流池及栅间
稳流池主要对提升到污水处理厂的污水管线进行稳压。稳流池设溢流槽,溢流水排到排水泵站。溢流口设电动闸门,平时关闭。格栅间设在稳流池后,主要拦截污水中的漂浮物和悬浮物。
根据格栅前后的水位差,系统自动控制栅耙,也能按预定周期运行,以保证格栅正常工作,格栅控制分为手动和自动模式。在自动模式下,格栅将根据液位差进行工作,自动清污。回转式固液分离栅输送机和压榨机也格栅由相互联动的程序关系。中央控制室可以设定现场和远程控制。

2、进水提升泵房
按吸水池的液位控制潜污泵,按预定次序逐台开启,一台水泵不够用时,下一台水泵开启,备用泵最后启动。根据水泵运行时间自动轮换水泵,使各水泵的运行时间均等。


3、厌氧池
厌氧池可有效防止生产过程中产生的污泥膨胀,缓冲调节进水水质和水量的冲击和附和。可使污水中难以降解物质和有色物质发生转化,提高处理系统的COD去除率和脱色率,好氧处理产生的剩余污泥全部回流到厌氧生化段。由于污泥在厌氧池内有足够的停留时间,能进行较彻底的厌氧消化,可大大减少系统的剩余污泥量。

4、中间沉淀池
中间沉淀池的主要功能是进行是进行厌氧池混合液的固液分离,有效控制厌氧池的生物量浓度,提高泥法厌氧池的运行效果。中间沉淀池采用幅流式沉淀池,设周边传动吸泥机。


5、曝气池
曝气池主要功能是去除污水中的大部分有机物,采用传统活性污泥法池型为推流式曝气池。曝气空气量调节是整个污水处理厂最为复杂的控制系统。

主要作用是维持曝气池溶解痒量在允许的范围内,以保障曝气池中的奥氧微生物顺利进行有机物氧化分局。曝气空气量的调整,采用控制鼓风机运行台数及导叶片的开启度来改变空气量,从而保证污水中溶解氧量的需要量。

6、二次沉淀池
二次沉淀池采用幅流式沉淀池 ,分为两个系统,共8座,池内设周边传动吸泥机。在每系列4座沉淀池中间设一座集配水井。集配水井有集水井、集泥井、配水井和配水槽组成。沉淀池排泥于配水井中的集泥井,井排泥总管排至污泥回流泵房,沉淀池出水可视水质情况直接排放至高位井或进行化学沉淀后排放。


7、污泥回流泵房
1#污泥回流泵房主要功能是将中沉池沉淀的厌氧污泥加压回流至厌氧池,将剩余污泥排至污泥浓缩池。2#回流泵房主要功能是将二沉池沉淀的泥加压流至曝气池和厌氧池,将剩余活性污泥送至污泥浓缩池。


8、污泥浓缩池
根据污泥浓缩池的高度,通过时间间隔控制出泥,使到污泥脱水系统的初沉污泥保证一定的含水率,这样有利于污泥脱水系统中添加化学品的配置。

主要自动调节控制回路
格栅程控系统
根据格栅前后的水位差(该水位差值直接反映格栅堵塞情况),自动控制栅耙,按预定周期运行,以保证格栅正常工作。

水泵程控系统
按水泵池的液位控制水泵,按预定次序逐台开启,一台水泵不够用时,下一台水泵开启(反之亦然)。备用泵最后启动,并根据水泵运行时间自动轮换水泵,使各水泵的运行时间均等。

曝气池空气量的调节系统
曝气空气量的调节系统,采用控制鼓风机导叶片的方式即通过改变鼓风机导叶片的角度来改变空气量,从而保证溶解氧的需求量。

回流污泥量的调节系统
回流污泥量的调节,采用比例控制方式,按进入曝气池的水量控制回流污泥泵的开启台数和回流污泥管道上阀门的合适比例。

泥温调节系统
泥温调节,采用热平衡方式,即改变换热器的热水温度或流量来改变热换量,以保证中温(35)发酵的结果,维持消化池中的泥温在允许范围内,实现污泥温度的调节。

沼气搅拌程控系统
根据时间间隔,自动控制沼气吹管,按预定的顺序向消化池送入压缩沼气,以保证消化池中的污泥得到充分的搅拌。

消化池配泥程控系统
根据时间间隔,自动将新鲜污泥依次均等地分配到消化池中去,保证全天总的投泥量24小时均匀地投入消化池内。

滤池程控系统
根据时间间隔或滤头损失(由超声波液位传感器检测)。自动控制滤池进行反冲洗,以保证出水水质的要求。
以上8个自动控制程序,构成自动控制量重要的部分,可对整个水处理工艺进行调节管理。

 

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